金相試樣制備是通過切割、研磨、拋光等步驟使金屬材料成為具備金相觀察所要求的過程。金相試樣截取的方向、部位及數量應根據金屬制造的方法、檢驗的目的、技術條件或雙方協議的規定選擇有代表性的部位進行截取。金相試樣的制備、研磨和侵蝕參照GB/T13298—1991《金屬顯微組織檢驗方法》的有關規定進行。

取樣注意事項：

試樣尺寸以磨面面積小于400平方毫米，高度以15—20mm為宜。

試樣可以用手鋸、砂輪切割機、電火花切割機、車、銑、鋸等方式。脆而硬的金屬可以用錘擊法取樣。不論使用何種方法切割，均應該注意不能使試樣由于變形或受熱導致組織發生變化。對于使用高溫切割的試樣，必須除去熱影響部分。

1.在金相試樣制備過程中，有許多試樣直接磨拋有困難，需要進行鑲嵌。通常進行鑲嵌的試樣有：形狀不規則的試樣、線材及板材，細小工件；表面處理及滲層、鍍層等。

2.金相試樣經切割或鑲嵌后，需進行研磨才能得到光亮的磨面。研磨的過程包括粗磨和細磨。

3.拋光的目的是在于去除金相磨面上由細磨所留下的細微磨痕及表面變形層，使磨面成為無劃痕的光滑鏡面。

4.在某些合金中，由于各組成物的硬度差別較大，或由各相本身色澤顯著不同，拋光狀態下能在顯微鏡中分辨出組織，常用的金屬組織侵蝕法有化學侵蝕和電解侵蝕。

試樣制備注意事項

1）呈90°角磨、拋試樣，目的：消除劃痕；

2）水砂紙要加水，試樣呈45°角進行沖洗，目的：將試樣上的雜物沖掉；

3）金相砂紙不需要加水，每次磨、拋后需要用絨布將水擦拭干凈；

4）沖洗、侵蝕和擦拭試樣時，要保持同一個方向，不要頻繁的轉換方向；

5）拋光用帆布、金剛石噴霧研磨劑和水，用力均勻。